食品加工冷库

    食品在加工过程中，为了防止细菌的滋生，都需要再低温环境下进行，根据不同的加工工艺，食品加工冷库有：排酸库、原料库、腌制库、加工车间冷库、预冷间、速冻库、冷藏库等等。

排酸冷库

    由于动物被屠宰后失去了生命运动，动物体细胞失去了对血液的供氧作用，此时动物肉制品内部会产生种对人体有害的物质——乳酸。

    为了消除这现象，般是将屠宰后的肉制品放入个低温环境中（即排酸冷库），在排酸间让其内部乳酸物质分解成二氧化碳、水、酒精等物质并挥发掉。

     常见排酸冷库和普通冷藏库差不多，只是排酸间在温度控制方面有所讲究。排酸在冷却温度（0-4℃）下放置12-24小时，使大多数微生物的生长繁殖受到抑制，肉毒梭菌和金黄色葡萄球菌等不再分泌毒素知，肉中的酶发生作用，将部分蛋白质分解成氨基酸，从而减少了有害物质的含量，确保了肉类的安全卫生。

    肉类然后进行分割、剔骨、包装，并始终在低温环境下进行加工、储藏、配送和销售，直到进入消费者的冷藏箱或厨房，肉温始终保持在-2℃~ 4℃之间。这种完成成熟过程的肉称为“冷却排酸肉”。     

    为了保证排酸效果和肉的排酸品质，排酸冷库设计时要主要冷库内相对湿度的控制，如果排酸冷库内相对湿度较低的话会导致排酸过后肉的表皮过于干燥，从而影响肉的品质。

腌制冷库

    低温腌制是一种常见的食品加工方式，它可以为食品增加口感和营养价值，同时也可以延长食品的保质期。在低温腌制过程中，库温度是一个非常重要的因素，因为它可以影响腌制的效果和食品的质量。那么，低温腌制库温度要求多少度合适呢?

     一般来说，库温度应该控制在0-5℃之间。这个温度范围可以有效地控制细菌的生长，从而保证食品的卫生安全。此外，低温腌制还可以减缓食品的氧化和腐败，保持食品的色泽和口感。当然，库温度的合适性还需要根据具体的食品种类和腌制方法来确定。例如，对于肉类制品而言，库温度应该控制在0-2摄氏度之间，以确保肉类中的细菌得到有效的控制。而对于鱼类制品而言，库温度则应该控制在2-5摄氏度之间，以保证鱼肉不会变质。

      此外，低温腌制还需要注意以下几点:

     1.库温度的变化应该尽量避免，以免影响食品的质量。

     2库内的湿度应该保持在85%左右以防止食品表面干燥。

     3.库内的通风应该保持畅通，以确保库内空气流通。

   加工冷库

    在科学技术和社会发展的推动下，国内肉制品冷冻保鲜存储取得了巨大的发展，为了确保牛羊肉在储存、运输和销售过程中不会变质腐坏，通常会选择建造肉类加工型冷库，用于肉品保鲜贮藏的专业场所。屠宰场建造一间肉类加工冷库，需要严格按照冷库建造标准，分别在屠宰前后进行检疫和检验，以科学屠宰手法分割加工，确保牛羊肉能够在24小时内达到降温要求（0~4℃）。

    肉类加工冷库建造尽管看似简单，但很多朋友对此都不是很了解，肉类加工冷库建造根据客户的使用需求，大致可以分为预冷间、冷藏间、速冻间、排酸间，通过不同的生产工序，实现肉品长久有效的存储，保持其原有的机构组织及丰富的营养成分。那么肉类加工冷库是如何建造的？安装施工需要注意哪些事项？下面冰友制冷跟大家一起详细了解一下肉类加工冷库建造施工设计方案。

1、牛羊肉在刚刚屠宰之后，需要想进行预冷处理，才能放入冷藏库或者冷冻库。预冷车间就是这种专门用于预冷处理的场所，温度需求一般为0-4°C，根据工艺需求选择不同的温度。

2、冷藏车间主要用于对牛羊肉加工处理，因冷藏车间须要处于低温的环境中才能达到需求。

3、为了满足生产工艺的需求，保持肉类产品的原有口感与营养成本，需要快速将牛羊肉的中心温度降低至-18℃，会专门建造速冻车间。

4、牛羊肉屠宰后为了将肉质中的乳酸去除，分解为新鲜物质基苷IMP（味精的主要成分），需要在其屠宰自然冷却后，送入温度为0-4℃的排酸冷库，乳酸排放后，实现了肉品无害化，更加利于人体的消化吸收。

以上就是关于肉类加工冷库建造施工设计方案的详细介绍，希望对您有所帮助。